某地热泵烘干桑葚项目,比传统自然烘干产能增加了120%以上
作者: 未知   时间: 2020-12-11   来源: 未知   浏览: 147
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  干燥是一个复杂的传热传质过程, 它不仅受到物料特性和干燥介质参数的影响, 还与干燥工艺有着重要关系。干燥不仅是一个物理过程, 而且还是一个生物和化学过程。对农产品的干燥不仅是去除物料中的水分, 而且还要保持它的色、香 、味及它的质地, 甚至保留农产品的生物活性 。热泵已被认为是一种有效的能量回收方法,特别是热泵与良好的干燥条件相结合, 这使得热泵干燥已广泛应用于木材 、谷物 、果蔬、水产品及种子等热敏感性物料的干燥。根据热泵干燥具有节约能源、产品质量高、干燥条件可调节范围宽和环境友好等显著优点, 许多研究人员已经确认了热泵的特有性质, 因而近年来对热泵干燥理论及其应用研究成为干燥研究的一个热点。

  本文将介绍在“节能杯”第五届空气源热泵系统设计大赛中荣获“空气源热泵干燥最佳最佳应用奖,由四川全能缘科技有限公司何云峰总经理负责的《热泵干燥-桑葚烘干项目》,观摩热泵干燥果蔬中的细节设计等方面,供大家参考学习。

  设备配置概况甲方要求桑葚烘干复水还原完整度达80%,桑果不能糊化带焦味。干燥比例 6:1(即不超过6斤鲜桑葚干燥为1斤干桑葚)。按照甲方要求设备做如下配置:采用食品级防腐措施:主机及烘干箱及布风系统全部采用食品级内板设计,高温高湿环境依然正常运行无异味产生。采用优质保温结构设计:主机及烘干箱整体采用优质保温结构设计,烘干气体流动过程做到热力、风压、风量、温度、湿度平衡均匀,烘干效果好。360度涡旋式烘干设计:专业布风设计,保证烘房风速,风压,热量均匀,无死角,物品干燥快速,无损耗。运用余热回收技术:热泵热源加热,封闭式风路循环干燥,余热回收技术,比传统烘干方式节能60%以上。

  设计方案项目采用不锈钢推车、食药品级托盘,有效保持果型原状,完整度≥90%,碎粒≤2%;复原度达95%,无药物残留,达到食药品级标准,采用平流风道结构设计,在升温干燥过程中通过排湿或者冷凝出水的过程,把物料中的水分排出,最终实现物料的连续干燥。

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  实际使用效果节能与环保1.环保无污染,不消耗任何燃料,零排放,是一种经济环保的新型烘干机产品。2.保持了食品的营养,所烘干均达到食药级标准,干果综合糖分高达60,杜绝农残药残和传统烘干的二氧化硫、黄曲毒霉素成分。比传统自然烘干产能增加了120%以上。热泵干燥优势1.360度涡旋式烘干设计,专业布风设计,保证烘房风速,风压,热量均匀,无死角,物品干燥快速,无损耗。2.智能控制,操作简便:温湿度控制准确,工艺有保障。3.烘干过程中无任何废水、废气、废渣产生,保护环境。可广泛适用于食品、化工、医疗、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。

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  用户评价

  a、无硫无农残技术,均匀度更好,复水还原度完整度更高,营养成分保持完整,市场价值较传统方式高出30%---300%。b、阻止微生物生长,减少了以水分为媒介的腐烂反应,延长了存放时间,减轻了重量、便于包装与运输。C、由于新鲜桑葚常温下很难保鲜,传统土法烘干,晾晒,农民自发建的煤炭烘房,加工量远远不够,热泵烘干桑葚方式解决了这一难题。


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